SAP型中開泵啟動前檢查及操作

新聞發布時間：2020-5-3新聞瀏覽次數：1764新聞作者：湖南安德理斯泵業有限公司

1、           填料和機械密封：

首先確定您的泵是否有機械密封或通用填料，如果填料和機械密封是在工廠安裝的，可以直接使用。

注意：以上兩種軸封形式的選用和安裝，根據用戶要求確定。

2、           填料安裝

為防止水泵在儲運中軸套發生銹蝕，我公司對軸封采用填料密封的水泵，采用填料隨產品出廠，由用戶自行安裝的辦法，填料安裝順序如下：

a、拆下填料壓蓋，取出水封環，仔細清洗填料函內和軸上的污物；

b、填料按總裝圖所需數量進行切割，切口約成30°(見圖四)

c、先壓入總裝圖要求數量的環形填料,相鄰兩根填料接頭必須錯開90°(見圖五)

d、裝上水封環,并使其與填料函內潤滑水孔對齊,再裝水環外側填料。

e、裝上填料壓蓋，均勻擰緊壓蓋螺母后再松開，用手復緊到指緊的程度即可。

注意：填料壓蓋不能擰得太緊，不能使填料停止泄露。少量的泄露可以使填料得到潤滑。如停止泄露會引起填料燒損和軸套擦傷。

3、           機械密封安裝：

請參照機械密封樣本尺寸要求進行安裝。

4、           電機準備及潤滑

請按電機廠的說明書做好電機的操作準備。接線后，旋轉方向務必與泵上的箭頭方向一致。檢查所有的接頭并根據線路圖操作。

電機的潤滑請參照電機廠的說明進行。

5、           水泵軸承潤滑劑：

脂潤滑結構泵，我公司推薦采用二硫化鉬鋰基脂作為潤滑劑（允許采用更高牌號潤滑脂，如復合鋰基脂等）容量以占軸承體空間70%為宜；

稀油潤滑結構泵我公司推薦采用N46機械油或30#汽輪機油作為潤滑劑，油位應在油位計規定范圍內為宜。

注意：油位必須不能超過最高油位指示線，否則會出現漏油現象。

操作

啟動前的檢查全部完成后，請注意按以下的操作程序準備啟動泵。

1、 泵啟動

a用手轉動轉子至少一周，觀察所有零部件是否旋轉自如，因為安裝運輸過程管理不妥，管道變形可能會引起轉子的咬合磨擦；

b給泵灌引水，用液源的水倒注，或用其他水源注入，或采用抽真空的方法均可；

c檢查系統布置。管道布置合理能使泵有效的輸送所抽液體。泵啟動前務必關閉出口閘閥，當排出管道無壓力時，應當緩級開戶出口閥，直至泵的額定壓力；

d如果填料函為外接水管，需要外接水源有充足的壓力以產生適當的流量，如果接泵體壓出室外的壓水則請用泵本身的水封管部件，

e啟動驅動機，使泵增速并讓內部零件得到潤滑；

f泵達到額定轉速，請逐漸打開吐出閥以避免速度突變和吸入管內壓力波動。在任何時候請勿長時間關閉運行，否則泵內的液體就會增熱甚至達到汽化程度，使泵擦傷卡住，或使泵斷流失去吸入能力；

g調節閥門控制填料密封水，確保適當的泄露，使填料得到充分潤滑。在適量的泄露下保持壓蓋盡可能的放松很重要。正常的泄露量為10-15滴/分，如壓蓋過緊，則造成軸套及填料的磨損，同時增加機械損失。

h短時間運行后，應檢查所有螺栓的松緊情況。同時檢查連軸器的同軸度和轉子的靈活情況。

2、 停機：

a當停止水泵時，要慢慢關閉吐出閥門和壓力計（可真空）旋塞，然后停止電動機，并關閉壓力（可真空）計旋塞。若所處環境溫度較低時，應將泵體最下方的旋塞打開，放出泵內余水，以免凍裂。

b長期停止使用水泵時，就將水泵拆開，擦干零件上的水，并在表面上涂上防銹油，妥善保存。

3、 操作檢查：

a注意軸承溫度，一般不應超過外界溫度35℃。最高溫度不應超過75℃。

b填料需要少許泄露以便潤滑和冷卻，請按前述方法調整壓蓋；

c定期檢查彈性聯軸器；

d水泵運行過程中應進行周期性檢查，葉輪與密封環的間隙磨損過大時，應更換葉輪或密封環。