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      D系列(D、DG、DY、DM、DF)泵系單吸、節段式離心泵。
      性能范圍
      流量:Q:6~540m3/h
      揚程:H:33~1056m
      軸向力平衡盤平衡,除85-67、155-67、45-80、85-80、150-100泵采用滑動軸承,稀油潤滑外,其余均采用滾動軸承,油脂潤滑。
      :泵的專項從原動機端看為順時針旋轉。
      泵的電機、底座可配套供應(底座分工用或本身兩種)。
      DG:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質類似于清水的物體,被輸送介質的溫度為-20℃~150℃,泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
      型號說明
      例1:DG46-50X10
      DG-表示鍋爐給水泵或多級單吸離心泵
      46-表示泵的設計點流量(m2/h)
      50-表示泵的設計點單級揚程(m)
      10-表示水泵級數
      特別說明:
      本系列泵在使用時,軸封一定要接水封水。采用的水封水分兩種情況:一種是采用第一級葉輪的出水,另一種是引用外來水,凡表1中注明接水封水的均是引用外來水作水封水。未標明接水的均是采用第一級葉輪的出水作水封水。軸封的填料松緊程度必須適當,當液體能一滴一滴滲出為宜。當被輸送的介質溫度高于80℃,必須向水冷填料壓蓋和軸封冷卻室注入冷卻水。冷卻水和引用外來的水封水均為常溫清水,冷卻水水壓為1.5~1公斤/平方厘米。各型泵的水封水和軸封冷室冷卻水的管接口位置不同,管路接口沿接口沿軸向的位置見泵結構圖,徑向位置見表1
      表1泵結構圖


      平衡機構
      平衡機構由平衡環、平衡套、平衡盤及平衡管路等組成  多級泵、鍋爐給水泵
      軸承部分:
          軸承部分主要由軸承體和軸承組成,本型泵軸承由滑動軸承和滾動軸承兩種。軸承均不承受軸向力,泵在運行中,轉子部分在泵體中應能自由地軸向游動,不能采用向心球軸承。
      泵的密封及冷卻
          殼體部分中的前段、中段、后段、導葉的接和面涂以二硫化鉬潤滑脂密封。轉子部分與固定部分之間靠密封環,導葉套,填料等密封。當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時,應予及時更換。本型泵的使用,填料環的位置安放要正確,各型泵的填料環的分布情況見表。


      泵的安裝和拆卸:  多級泵、鍋爐給水泵
      (一)部件組裝:
       1、將所有零件清洗、擦抹干凈。  多級泵、鍋爐給水泵
       2、將密封環裝到葉輪上。
       3、將導葉套裝在導葉上,然后將導葉裝到所有的中段上去。
       4、裝上出水段導葉,檸上雙頭螺栓,裝上填料壓蓋或機封壓蓋。
       5裝好灌水回水管部件。
       6在軸上上短健將葉輪穿入軸上,裝上葉輪檔案。
      (二)總裝:
       1、將軸穿插入出水段并裝上進入段。
       2、將已裝好導葉的中段裝上,再裝上第二級鍵,葉輪和葉輪檔案,重復以上步驟,直至將所有鍵、葉輪、葉輪檔案和中段裝完。
       3用拉緊螺栓將進水段、中段、出水段緊固在一起。
       4、裝入檔水套軸承,將軸承體裝在出水段和進水段上,并螺栓緊固。
       5、往軸承體內注入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝啊對哦軸承體上,用螺栓緊固。再裝上泵聯軸器。并用手盤動轉子,檢查轉子是否靈活。
       6、在電機座上安裝好電機,用螺栓緊固之。
       7、在泵上裝好灌水會水管部件,固軸封為機械密封者,還應裝上機械密封泄水用的泄流軟管。
       8裝上聯軸器銷和填料。裝上放氣閥、所有四方螺塞。泵的拆卸按上述相反步驟進行。
      (三)裝配注意事項:
       本型泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用受命和性能參數。影響機組的振動和噪音。裝配中應注意以下幾點:
      A、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,不允許碰、劃傷。作封劑用二硫化鉬應干凈。堅固用的螺釘、螺栓應受力均勻。
      B、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性時依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調整。
      C、泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉動泵轉子,檢查轉子的殼體內放置是否靈活,軸向竄動量是否達到規定要求。
      D、上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環在填料中的相對位置。
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